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无负压供水


        无负压供水设备是一种理想的节能供水设备,它是一种能直接与自来水管网连接,对自来水管网不会产生任何副作用的二次给水设备,在市政管网压力的基础上直接叠压供水,节约能源,并且还具有全封闭、无污染、占地量小、安装快捷、运行可靠、维护方便等诸多优点。

        无负压控制器时刻监测控制市政管网及补偿罐中的压力,当自来水压力不足时,无负压控制器开始工作,保证市政管网的水压不受影响,不仅保证了用户用水的安全稳定,同时确保了市政管网压力的稳定。


恒压供水


        变频调速技术是一种新型成熟的交流电机无极调速技术,它以其独特优良的控制性能被广泛应用于速度控制领域,特别是供水行业中。由于安全生产和供水质量的特殊需要,对恒压供水压力有着严格的要求,因而变频调速技术得到了更加深入的应用。恒压供水方式技术先进、水压恒定、操作方便、运行可靠、节约电能、自动化程度高,在泵站供水中可完成以下功能:1)维持水压恒定;(2)控制系统可手动/自动运行;(3)多台泵自动切换运行;(4)系统睡眠与唤醒,当外界停止用水时,系统处于睡眠状态,直至有用水需求时自动唤醒;(5)在线调整PID参数;(6)泵组及线路保护检测报警,信号显示等。将管网的实际压力经反馈后与给定压力进行比较,当管网压力不足时,变频器增大输出频率,水泵转速加快,供水量增加,迫使管网压力上升。反之水泵转速减慢,供水量减小,管网压力下降,保持恒压供水。

一体化污水处理设备控制


        一体化污水处理设备控制柜采用模块化设计(含多达100个模拟量控制量控制规模)、软件系统采用ENENG2.0版本,针对一体化泵站无人值守、自适应、优化能耗等综合设计,具有自动液位控制系统、手动控制系统、现场无线网络系统或GPRS远程控制系统的控制柜。控制柜接收到液位传感器的液位信息后,通过与事前设定的启停泵水位比对,达到相应的设定水位后自动控制相应的泵开启或关停,达到智能化控制,是筒体内液位保持在佳状态。安装的现场无线网络系统可与现场其他仪表及设备联网,协同各设备的运行。安装的GPRS远程控制系统还能提供远程控制,无需到泵站现场就能掌握泵站运行情况并能远程控制泵站的工作,减轻工人工作负荷。专门设计的ENENG DRTU 控制系统采用了可选的泵站远程云管控服务ENENG FLYSYS,运用人工智能手段可使少量投入也具有大型排水公司的运营管理经验。


建筑电气


        随着经济的发展,城市建设日新月异,现代建筑内部办公专业设施齐全,自动化程度高,为了保证现代建筑电气整体运行的可靠性、安全性及智能化设备的先进性,电气工程中的强、弱电系统安装方法和安装质量至关重要。

        电气工程是一个复杂的系统工程,其强电系统主要设备有:干式变压器、柴油发电机、高压配电装置、低压配电盘、电线电缆及动力照明等。各系统本身设备精密,结构复杂,技术先进,安全可靠,自动化程度高,对安装方法和质量要求相当严格。一般现代建筑工程建设中的投资、质量、工期等目标都很明确,指标要求高,总体要创优质工程。所以,我们在整个工程建设工程电气施工过程中要抓住以下几个关键环节的控制,使整个工程的电气系统安装达到优质工程标准。

        电线(电缆)的载流量需与低压短路器的整定电流配合选择,供线路受到短路器的保护,是每个工程都要遇到的问题,是设计人员必须掌握的基本功,看起来很简单,但实际的施工图中问题很多,这类问题主要表现在导线允许持续载流量小于保护该导线的断路器脱扣器的整定电流。正确的做法应是先按负荷的计算电流确定保护短路器的整定电流,再按其选择导线,使导线受到短路器的有效保护。总之,应严格按照《低压配电设计规范》进行设计,全面考虑各种因素,以确保供电安全可靠。

通风风机及环保设备控制

        实验室通风系统,采用静压传感自动变频控制(或PLC编程控制),静压传感自动变频控制可以根据开启通风设备的数量变化,将其感应到的静压转变成0-10v的电信号输入变频器从而自动调节风机频率,使风机的抽风量与实际所需排风量相匹配,从而确保排风效果,达到节能节噪的效果;每台通风柜安装一个电子风量调节阀,其控制开关和变频控制系统及风机联动,可实现单台或多台通风设备等不同工况下的控制。采用静压传感自动变频控制,静压传感自动变频控制可以根据开启通风设备的数量变化,将其感应到的静压转变成0-10v的电信号输入变频器从而自动调节风机频率,使风机的抽风量与实际所需排风量相匹配,从而确保排风效果,达到节能节噪的效果;

         通过变频技术对风机风压风量的智能调节,实现对诸多环保设备的联控。比如:布袋除尘器;脱硫脱硝系统;燃气燃煤锅炉系统;废气处理设备;空调新风系统;消防排烟系统;油烟净化机组;隧道通风等;

工业控制系统


         随着企业信息网络的深入应用与日臻完善,现场控制信息进入信息网络实现实时监控是必然的趋势。为提高企业的社会效益和经济效益,许多企业都在尽力建立全方位的管理信息系统,它必须包括生产现场的实时数据信息,以确保实时掌握生产过程的运行状态,使企业管理决策科学化,达到生产、经营、管理的最优化状态。

        企业信息网络与控制系统在体系结构发展过程上的相似性不是偶然的。在计算机控制系统的发展过程中,每一种结构的控制系统的出现总是滞后于相应计算机技术的发展。实际上,大多数情况下,正是在计算机领域一种新技术出现以后,人们才开始研究如何将这种新技术应用于控制领域。鉴于两种应用环境的差异,其中的技术细节作了适当修改和补充,但关键技术的原理及实现上,它们有许多共同的地方。正是由于二者在发展过程中的这种关系,使得实现信息一控制一体化成为可能。


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